1. Հիմնական կաղապարի արտադրություն. կան բազմաթիվ նյութեր վարպետ կաղապարի համար: Ընդհանուր առմամբ, հիմնական կաղապարի համար նախատեսված նյութը պետք է լինի հեշտ ձևավորվող, հեշտ հանգստանալու և լավ կայունության բնութագրեր: Օրինակ՝ փայտ, գիպս, մոմ և այլն։ Մենք սովորաբար օգտագործում ենք փայտ։ Ըստ արտադրանքի գծագրի կամ կաղապարի գծագրի, փայտագործը կպատրաստի փայտե վարպետի կաղապարը:
2. Հիմնական կաղապարի վերանորոգում. հիմնական կաղապարը պետք է վերանորոգվի մինչև արտադրական կաղապարը վերակառուցվի: Հարդարումը ներառում է ծեփամածիկի տեղադրում, ձևավորում, չափի ուղղում և ամրացում: Այս գործընթացը հիմնականում նախատեսված է մակերեսի և ամբողջ փայտե կաղապարի վրա հիմնարար մշակման համար՝ ապահովելու համար, որ փայտե կաղապարի չափն ու ձևը համապատասխանեն գծագրերին:
3. Հիմնական կաղապարի մակերևութային մշակում. Գելային ծածկույթը ցողեք նախորդ գործընթացում մշակված վարպետ կաղապարի վրա, այնուհետև սպասեք, որ գելային ծածկույթը պնդանա: Գելային ծածկույթը բուժվելուց հետո գել ծածկույթի մակերեսը հղկեք ավազով: Ընդհանրապես, տասնյակ կոպիտ հղկաթուղթից մինչև նուրբ հղկաթուղթի հազարերորդական մասը: Հղկաթուղթը հղկելուց հետո սկսեք փայլեցնել կաղապարը և վերջապես դրեք թողարկվող արտադրանքի վրա: Մինչ այս պահը ավարտվել է գլխավոր մոդելի արտադրությունը։ Այնուհետեւ դուք կարող եք օգտագործել վարպետ կաղապարը արտադրական կաղապար պատրաստելու համար: Այս գործընթացում օգտագործվում են բազմաթիվ նյութեր և գործիքներ: Անհրաժեշտ է փայտ և համապատասխան փայտամշակման պարագաներ։ Բացի այդ, կան նաև. և այլն։
Բացի այդ, օգտագործվում են նաև որոշ փոքր գործիքներ, ինչպիսիք են հղկիչները, փայլեցնող անիվները, գել ծածկույթի լակի ատրճանակները, օդային պոմպերը (կամ օդի այլ աղբյուրներ):
4. Արտադրական կաղապարի վերարտադրություն. արձակման մոմը հիմնական կաղապարի վրա կիրառելուց հետո արտադրական կաղապարը կարող է վերակառուցվել: Արտադրության գործընթացը հետևյալն է.
⑴Սփրեյ կաղապարի գել ծածկույթ. Քանի որ արտադրական կաղապարը սկսվել է, ավելի լավ կատարողականությամբ կաղապարի գել ծածկույթը պետք է օգտագործվի՝ ապահովելու համար կաղապարի վերջնական ազդեցությունը: Եվ պահանջվում է ցողել որոշակի հաստությամբ։
⑵Կաղապարի շերտավորում. կաղապարի գելային ծածկույթը սկզբնապես ամրացվելուց հետո, կարելի է սկսել շերտավորումը: Երեսարկման գործընթացը չպետք է շատ արագ լինի, սովորաբար օրական 2-3 շերտ ապակեպլաստե կտոր կամ ապակեպլաստե շոր: Շերտավորման համար օգտագործվում է կաղապարի խեժի որոշակի քանակություն։ Այս խեժի կատարումը ավելի լավ է, քան սովորական խեժերը: Երեսարկման գործընթացում աշխատողները պետք է խառնեն սոսինձը, այսինքն՝ խեժին ավելացնեն արագացուցիչ և ամրացնող նյութ, այնուհետև սոսինձով քսեն սոսինձը, քսեն ապակե մանրաթելից պատրաստված շերտ և քսեն շերտը: սոսինձ. Միևնույն ժամանակ, գործվածքը հարթեցնելու համար օգտագործեք երկաթե գլանափաթեթներ: Հեռացրեք փուչիկները և սոսինձը հավասարեցրեք: Երբ նշված հաստությունը հասնում է, շերտը ավարտված է: Նորմալ պայմաններում կաղապարի հաստությունը պետք է հասնի արտադրանքի հաստության 3-5 անգամ: Հետեւաբար, երեսարկման ժամանակը հիմնականում ավելի երկար է, որը կարող է տեւել 6-7 օր։
⑶ Բորբոսների ամրացում և ամրացում. կաղապարը կարող է բուժվել բնական եղանակով կամ տաքացնել՝ բուժելու համար, բայց ընդհանուր առմամբ լավագույնն է ունենալ բնական ամրացման շրջան: Բնական պնդացման ժամանակաշրջանից հետո կաղապարը պետք է ամրացվի, որպեսզի արտադրական գործընթացում կաղապարը չվնասվի:
⑷ Արտադրական կաղապարի մակերևութային մշակում. Արտադրական կաղապարը մինչև պահանջվող ժամանակի մշակումից հետո այն կարող է հանվել հիմնական կաղապարից: Կաղապարի գծագրման մեթոդը կարող է լինել ձեռքով կամ բարձր ճնշման օդ: Կաղապարի թողարկումից հետո արտադրական կաղապարը նույնպես պետք է մակերեսային մշակման ենթարկվի, ներառյալ հղկելու թուղթը, փայլեցումը, գործընթացի գծերի քերծումը և արտադրանքը բաց թողնելը: Ազատման արտադրանքը դնելուց հետո այն կարող է օգտագործվել արտադրանքը արտադրելու համար:
Այս փուլում օգտագործվող նյութերն են՝ կաղապարի գել ծածկույթ, կաղապարի խեժ, սովորական խեժ; բուժիչ նյութ, արագացուցիչ; ապակե մանրաթելից մակերևույթի գորգ, ապակե մանրաթելային շոր, ապակե մանրաթելից կտոր; նուրբ հղկաթուղթ, բորբոս մաքրող միջոց, կնքման միջոց, փայլեցնող մածուկ, արձակող արտադրանք (թողարկման մոմ, կիսամյակային արձակող նյութ և այլն):
Օգտագործված գործիքները ոչ միայն կաղապարների մշակման գործիքներն են, այլ նաև դասավորության գործիքները՝ ռետինե գլանափաթեթներ, ռետինե խոզանակներ, երկաթե գլանափաթեթներ և այլն:
Կաղապար պատրաստելը նուրբ և երկարատև գործընթաց է։ Ընդհանուր առմամբ, կաղապարի արտադրության ցիկլը մոտ է մեկ ամիս առաջ և հետո:
Հրապարակման ժամանակը` 01-01-2021