Ժամանակների զարգացման հետ մեկտեղ ավելի ու ավելի շատ կաղապարներ են մշակվում և արտադրվում։Ներարկման համաձուլվածքները ներարկման կաղապարների գործարանում կոչվում են նաև ներարկման ձևավորում:Դա ներարկման և ձուլման մեթոդ է:Ներարկման ձևավորման գործընթացում այն ընդհանուր առմամբ կարելի է բաժանել վեց փուլերի՝ կաղապարի սեղմում, սոսինձի ներարկում, ճնշման պահպանում, հովացում, կաղապարի բացում և արտադրանքի հեռացում:Դա կարևոր փուլ է ներարկման կաղապարի գործարանի ներարկման ձևավորման գործընթացում:
Մեր օրերում արտադրական գործընթացում շատ ապրանքների կարիք ունեն պլաստմասսա և կաղապարներ, ուստի կա ներարկման ձևավորում:Ներարկման ձևավորման մեթոդը մեծ առավելություններ ունի արտադրանքի արտադրության մեջ:
1. Արտադրության արագությունը արագ է, իսկ արդյունավետությունը բարձր է:Այն կարող է արդյունավետ և արագ լրացնել հաճախորդների պահանջած ապրանքները:
2. Արտադրական գործընթացում գործողությունը կարող է ավտոմատացվել՝ խնայելով ժամանակն ու ջանք։
3. Կան բազմաթիվ տարատեսակներ և գույներ, ձևը կարելի է ըստ ցանկության փոխել պարզից բարդի, իսկ չափերը՝ մեծից փոքրի:
Չորրորդ, արտադրանքի չափը ճշգրիտ է, ապրանքը հեշտ է փոխարինել, և այն կարող է վերածվել բարդ մասերի:
Հետևաբար, ներարկման ձևավորումը առաջատար դեր է խաղում ներարկման կաղապարի գործարանների զանգվածային արտադրության գործընթացում, ինչպես նաև բարդ ձևերով կաղապարման և մշակման ոլորտում:Այսօրվա վերամշակման տեխնոլոգիան զարգանում է նաև բարձր տեխնոլոգիաների ուղղությամբ, և ներարկման կաղապարի գործարանում ներառված որոշ ներարկման արտադրանքներ արդեն համակողմանիորեն մուտք են գործել շուկա։
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-15-2022